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1、模具存儲環(huán)境應(yīng)保持整潔、通風(fēng)干燥,無灰塵,建議能夠安排單獨(dú)的存放間和存放場地,以利于模具管理。
2、模具擺放不要直接接觸地面防止模具與地面接觸面觸水銹蝕,建議有模架。
3、模具的存放管理應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé),不定期進(jìn)行整理,確保模具的質(zhì)量。
4、應(yīng)對模具分門別類擺放,對模具的零配件進(jìn)行防銹處理,每幅模具單獨(dú)存放,包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及擋板、定位塊、脫模板等。
5、保護(hù)好芯棒成型部分與頸塊配合面防止劃傷和碰壞,建議芯棒不用時(shí)單獨(dú)包好,頸塊配件一定要成對包好以免分型面碰傷。
6、模具生產(chǎn)結(jié)束前應(yīng)先順序關(guān)掉進(jìn)、出冷卻水,連續(xù)生產(chǎn)10模左右停機(jī)(防止生產(chǎn)車間濕度較大時(shí),模具表面產(chǎn)生冷凝水,造成模具銹蝕)。
7、模具停機(jī)后及時(shí)噴涂防銹劑并清理模具表面,短期停機(jī)應(yīng)將模具合模到位。
8、模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,根據(jù)不同注塑原料采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑料,型腔的清理可用銅勾及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑料及其他沉積物,若有銹點(diǎn)要使用研磨機(jī)研磨拋光,并噴上專業(yè)的防銹油。
9、模具生產(chǎn)結(jié)束拆下后及時(shí)清理型腔冷卻水孔里的殘留存水,以免長時(shí)間存放后冷卻水孔會積垢堵塞影響冷卻效果。